エセックス・フルカワ、メキシコ工場での水使用量を30,000ガロン削減したと発表しました

インディアナ州コロンビアシティにあるエセックス・古河メタルズ・プロセッシング・センターには、深さ15フィートのピットがあります。このピットには、銅の冷却という重要な工程で使用される余剰水が溜まるほか、材料から洗い流されたアセチレンの煤も貯留されています。

そのピットこそが、エセックス・フルカワにとって、マグネットワイヤー製造業界におけるサステナビリティのリーダーとなることを目指す「ビジョン2030」の一環として、より環境に配慮した生産の追求に向けた新たな機会をもたらしたのです。

「以前は、ピットが汚れすぎて適切な冷却ができなくなった際、年に4回、計16人時の生産停止を余儀なくされていました」と、メタルズ・プロセッシング・センター（MPC）の工場長、トーマス・ジャクソン氏は述べました。「製造プロセスには、どうしても行わなければならない作業があります。水が汚れすぎて適切な冷却ができなくなったり、汚染物質が過剰になったりした場合は、生産を停止して清掃のスケジュールを組まなければなりません。」

「この問題について調査を進める中で、エネルギー効率の向上だけでなく、多くの環境面でのメリットも実現できる可能性が見えてきました。」

MPCは、ろ過システムに新たな段階を追加しました。これは、不純物の除去を助け、水の浪費を抑えるサイドストリームフィルターです。

端的に言えば、結果は予想以上に良好でした。

「年1回だけの停止で済むようになり、鋳造ホイールを清潔に保つ効率も向上し、エネルギー消費量も削減できています」と、MPCの主任エンジニアであるクリス・フース氏は述べました。 「ピットも以前よりきれいになりました。これだけではそれほど大げさに喜ぶようなメリットには聞こえないかもしれませんが、清掃を担当する担当者がいることや、安全手順の一環として別の担当者が関与しなければならないことを考えると、これはまさに当然の措置だったと言えます。」

この新しい取り組みにより、MPCは年間で約30,000ガロンの節水を実現しています。以前は40,000ガロンを使用していましたが、現在はわずか10,000ガロンにまで減少し、75％の削減となりました。

また、プラントを停止させる必要がない3四半期において、各四半期ごとに16人時の工数を削減しています。

また、水がよりきれいになるため、プラント内のエネルギー消費を削減することができ、設備にかかる負担を軽減して、水を汲み上げたり噴霧したりすることが可能になります。

「このプロジェクトは、まさに大成功です」と、エセックス・古河のサステナビリティ・プロジェクト・マネージャー、オースティン・ロビンソン氏は述べました。「水使用量と廃棄物を30,000ガロン削減しつつ、効率を高め、エネルギー消費も削減できたことは、グリーン生産が目指す成果の完璧な好例です。」

また、MPCの「埋立廃棄物」に関する基本分析では、90％というスコアが確認されました。ロビンソン氏は、チームがさらに8％の埋立回避を実現するための現実的な道筋があると考えており、これが実現すれば、同プラントは「埋立廃棄物ゼロ」のプラントとして認定されることになります。これは、「ビジョン2030」のもう一つの目標でもあります。

エセックス・フルカワは、「持続可能な未来を築く」というビジョンを原動力とし、その実現に全力を尽くしております。当社が下すあらゆる意思決定、パートナーシップ、投資は、この共通の目標に基づいて行われます。エセックス・フルカワは、世界が直面する環境・社会課題の改善に向けた解決策の一翼を担うことをお約束いたします。