Sostenibilità ed ESG

Presso l’Essex Furukawa Metals Processing Center di Columbia City (IN) è presente una fossa profonda 15 piedi. Tale fossa raccoglie l’acqua in eccesso utilizzata nella fase fondamentale del raffreddamento del rame, oltre a contenere la fuliggine di acetilene che viene lavata via dal materiale.

È proprio quella fossa che ha offerto a Essex Furukawa un’ulteriore opportunità di perseguire una produzione più ecologica nell’ambito del proprio programma “Vision 2030”, volto a diventare leader nella sostenibilità nel settore della produzione di filo magnetico.

«In passato dovevamo interrompere la produzione per 16 ore-uomo, quattro volte all’anno, per pulire la vasca quando diventava troppo sporca per consentire un raffreddamento adeguato», ha affermato Thomas Jackson, direttore dello stabilimento presso il Metals Processing Center (MPC). «Ci sono operazioni che devono semplicemente essere eseguite nell’ambito dei nostri processi di produzione e, quando l’acqua diventa troppo sporca per garantire un raffreddamento adeguato o la presenza di contaminanti diventa eccessiva, siamo costretti a interrompere la produzione e a programmare la pulizia.»

«Nel corso dell’analisi del problema, abbiamo individuato l’opportunità di ottenere numerosi benefici ambientali, oltre che un miglioramento dell’efficienza energetica.»

L'MPC ha aggiunto un ulteriore livello al proprio sistema di filtrazione, ovvero un filtro a flusso laterale che contribuisce alla rimozione delle impurità e riduce lo spreco d'acqua.

In poche parole: i risultati sono stati migliori del previsto.

«Dobbiamo interrompere il funzionamento solo una volta all’anno, siamo più efficienti nel garantire che la ruota di colata rimanga pulita e stiamo riducendo il nostro consumo energetico», ha affermato Chris Hoos, ingegnere capo presso l’MPC. «Anche la fossa è semplicemente più pulita. Potrebbe non sembrare un vantaggio per cui entusiasmarsi più di tanto, ma se si considera che c’è una persona incaricata di pulirla e un’altra che deve occuparsi delle procedure di sicurezza, questa soluzione si è rivelata semplicemente la cosa giusta da fare».

Grazie a questa nuova prassi, l’MPC sta risparmiando quasi 30.000 galloni d’acqua all’anno. Si tratta di una riduzione del 75%, poiché in precedenza ne consumava 40.000, mentre ora il consumo è sceso a soli 10.000.

Inoltre, ciò consente di risparmiare 16 ore-uomo in ciascuno dei tre trimestri in cui l’impianto non deve essere fermato.

È inoltre in grado di ridurre il consumo energetico all’interno dell’impianto, poiché l’acqua è più pulita, consentendo di pomparla e spruzzarla con un minore sforzo da parte delle attrezzature.

«Questo progetto è un successo assoluto», ha affermato Austin Robinson, responsabile dei progetti di sostenibilità presso Essex Furukawa. «Riuscire a ridurre il consumo idrico e i rifiuti di 30.000 galloni, aumentando al contempo l’efficienza e diminuendo il consumo energetico, è un esempio perfetto di ciò che la produzione sostenibile si propone di realizzare».

È emerso inoltre che l’impianto MPC ha ottenuto un punteggio del 90% nell’analisi di base relativa ai rifiuti destinati alla discarica. Robinson ritiene che il team disponga di un percorso realizzabile per ridurre ulteriormente l’invio in discarica dell’8%, il che confermarebbe l’impianto come struttura a “zero rifiuti in discarica” – un altro obiettivo della Vision 2030.

Essex Furukawa trae motivazione e si dedica con impegno alla nostra visione di creare un futuro sostenibile. Ogni decisione, partnership e investimento che intraprendiamo come azienda sarà guidato da questo obiettivo comune. Essex Furukawa si impegna a contribuire alla risoluzione delle problematiche ambientali e sociali che il mondo si trova ad affrontare.

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