Produits et innovation

La fabrication de fils magnétiques ne laisse guère de place à l'erreur. Les machines lourdes, les processus complexes et les chaînes de production en mouvement constant exigent une vigilance constante, une communication claire et un engagement commun à faire les choses comme il se doit. Au cours de l'année écoulée, les équipes opérationnelles d'Essex Solutions en Amérique du Nord ont démontré ce qu'il est possible d'accomplir lorsque la sécurité est intégrée au travail quotidien plutôt que d'être considérée comme un programme à part entière.

Dans l'ensemble, l'entreprise a enregistré une baisse de 65 % des incidents de sécurité à déclarer, une avancée majeure que les dirigeants ne considèrent pas comme une fin en soi, mais comme la preuve d'un changement culturel plus large. L'équipe a su allier une responsabilisation accrue, un engagement plus fort des collaborateurs et une utilisation plus rigoureuse des données afin de rendre ses usines plus sûres et plus résilientes.

Sur le site de Fort Wayne, une grande partie de ces progrès a trouvé son origine dans une idée simple mais puissante : la sécurité doit relever d’une responsabilité clairement définie. Tyler Reynolds, responsable de la production sur ce site, a déclaré que le changement le plus significatif avait consisté à mettre fin à la dispersion des responsabilités.

Tyler Reynolds, avec le soutien de la direction de l'usine, a contribué à améliorer la sécurité à Fort Wayne.

« Le changement le plus significatif que nous ayons mis en œuvre a été de définir clairement les responsabilités et l’obligation de rendre compte en matière de sécurité à tous les niveaux de l’organisation », a déclaré M. Reynolds. « La prise en charge directe des zones dans les usines, associée à l’intégration des responsabilités en matière de sécurité dans les audits de conformité mensuels, a renforcé notre méthode 6S et a permis de faire en sorte que la sécurité ne soit plus considérée comme un concept collectif, mais comme une responsabilité individuelle. »

Les dirigeants ont également redéfini la manière dont l'entreprise réagit aux incidents mineurs. Au lieu de se concentrer uniquement sur les accidents du travail à déclarer, l'entreprise accorde autant d'importance aux incidents évités de justesse qu'aux cas nécessitant des premiers secours.

« Cela a permis de mettre l’accent sur la prévention plutôt que sur la réaction, ce qui a constitué un autre facteur clé de notre redressement en matière de sécurité », a déclaré M. Reynolds.

La manière dont l'entreprise mobilise son personnel de première ligne revêt une importance tout aussi grande. Essex Solutions considère délibérément les opérateurs et les techniciens comme sa ressource la plus essentielle en matière de sécurité. Une communication ouverte, des discussions quotidiennes sur la sécurité lors des tournées de contrôle des superviseurs et des alertes de sécurité régulières contribuent à renforcer la sensibilisation et le signalement des incidents. Les employés participent à l'analyse des causes profondes et à la planification des mesures correctives, ce qui a renforcé la confiance et rendu les solutions plus concrètes.

« Cette collaboration a permis d'instaurer un climat de confiance, d'améliorer le signalement des quasi-accidents et de garantir que les mesures correctives soient concrètes et durables au niveau des opérateurs », a déclaré M. Reynolds.

À Franklin, dans l'Indiana, cette même philosophie s'est concrétisée par le biais de formations, d'initiatives pratiques et d'une charte commune en matière de sécurité. Rosalyn Hassebrock, ingénieure en environnement, santé et sécurité à l'usine, a déclaré que le personnel avait pleinement adhéré à cette nouvelle priorité accordée à la sécurité.

« Nous avons travaillé d’arrache-pied pour mettre en place un programme d’intégration solide destiné aux nouveaux employés, ainsi que des formations annuelles tout au long de l’année et des formations pratiques facultatives pour les opérateurs », a déclaré M. Hassebrock.

Les salariés sont encouragés non seulement à identifier les risques, mais aussi à contribuer à y remédier.

« Notre déclaration de mission encourage les collaborateurs à signaler les problèmes qu’ils constatent sur le terrain, mais aussi à participer à la recherche d’une solution dès qu’un problème est identifié », a-t-elle déclaré.

L'une des initiatives qui ne cesse de gagner en popularité est « Take 10 for Safety », qui invite les travailleurs à faire une pause et à évaluer les risques avant de commencer leurs tâches. Cette pratique est largement adoptée dans l'ensemble de l'atelier de production et fait désormais partie des routines quotidiennes.

Parallèlement à ces changements culturels, Essex Solutions a également renforcé son utilisation des données. Des audits de processus à plusieurs niveaux et des points de contrôle quotidiens en matière de sécurité assurent une plus grande cohérence sur le terrain, tandis que des réunions régionales mensuelles permettent aux sites de partager les enseignements tirés et de s'aligner sur les meilleures pratiques.

À Franklin, des évaluations structurées des risques permettent de mettre en lumière des problèmes de longue date et de susciter des échanges constructifs sur les normes de sécurité.

« Les équipes se sont rendues sur le terrain et ont identifié les problèmes qui existaient dans les usines », a déclaré M. Hassebrock. « Ces échanges permettent de mieux comprendre non seulement pourquoi un problème se pose, mais aussi comment la situation devrait être gérée pour assurer la sécurité de tous. »

La sécurité sur notre site de Franklin, dans l'Indiana, n'a cessé de s'améliorer d'année en année.

Alors que ces efforts continuent de s’ancrer à travers l’Amérique du Nord, il apparaît clairement que les progrès relèvent autant d’un état d’esprit que d’indicateurs chiffrés. La sécurité se reflète de plus en plus dans les comportements quotidiens, dans la manière dont les équipes communiquent, ralentissent le rythme lorsque cela est nécessaire et se soutiennent mutuellement face à la pression de la production. Les structures, les outils et les routines désormais en place renforcent une conviction commune selon laquelle la protection des personnes fait tout simplement partie intégrante d’un travail d’excellence, et non quelque chose de distinct de celui-ci.

Dans une perspective centrée sur les personnes, ces améliorations en matière de sécurité ne se résument pas à de meilleurs indicateurs : elles reflètent la manière dont l’entreprise valorise ses collaborateurs. Irina Pasternak, directrice des ressources humaines pour l’Amérique du Nord, considère ces progrès comme le résultat direct de la mise en place d’un environnement respectueux, responsable et collaboratif. « Lorsque les collaborateurs se sentent écoutés, respectés et soutenus, ils sont plus enclins à exprimer leurs idées, à s’approprier leurs missions et à veiller les uns sur les autres. C’est le type de culture que nous mettons en place chez Essex Solutions. »

Une réduction de 65 % du nombre d'incidents est un résultat significatif, mais les dirigeants de l'entreprise la considèrent comme une étape d'un processus continu plutôt que comme un aboutissement définitif. En alliant une répartition claire des responsabilités, des collaborateurs engagés et une utilisation rigoureuse des données, Essex Solutions a mis en place un environnement de travail plus sûr et plus collaboratif.

Pour les clients, cet engagement se traduit par des opérations fiables et une production responsable. Pour les collaborateurs, cela signifie des services plus sûrs et un sentiment d'appartenance plus fort. Et pour Essex Solutions, cela jette les bases d'une amélioration continue à long terme.

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