Essex Furukawa gibt eine Wassereinsparung von 30.000 Gallonen im Werk in Mexiko bekannt

Im Essex Furukawa Metals Processing Center in Columbia City (IN) befindet sich eine 15 Fuß tiefe Grube. In dieser Grube sammelt sich das überschüssige Wasser, das für den wichtigen Schritt der Kupferkühlung verwendet wird, und es wird dort auch der Acetylenruß gelagert, der vom Material abgewaschen wird.

Genau diese Grube bot Essex Furukawa eine weitere Gelegenheit, im Rahmen seiner „Vision 2030“ – mit dem Ziel, in der Magnetdrahtindustrie eine Vorreiterrolle im Bereich Nachhaltigkeit einzunehmen – eine umweltfreundlichere Produktion voranzutreiben.

„Früher mussten wir die Produktion viermal im Jahr für 16 Arbeitsstunden unterbrechen, um die Grube zu reinigen, wenn sie zu verschmutzt war, um eine ordnungsgemäße Kühlung zu gewährleisten“, erklärte Thomas Jackson, Werksleiter am Metals Processing Center (MPC). „Es gibt Vorgänge, die im Rahmen unserer Fertigungsprozesse einfach ablaufen müssen, und wenn das Wasser für eine ordnungsgemäße Kühlung zu verschmutzt war oder die Verunreinigungen zu stark wurden, mussten wir die Produktion unterbrechen und eine Reinigung ansetzen.“

„Als wir uns mit dem Problem befassten, erkannten wir die Chance, neben Energieeinsparungen auch zahlreiche Vorteile für die Umwelt zu erzielen.“

Das MPC hat sein Filtersystem um eine weitere Stufe erweitert, nämlich einen Nebenstromfilter, der zur Entfernung von Verunreinigungen beiträgt und den Wasserverbrauch senkt.

Einfach ausgedrückt: Die Ergebnisse sind besser ausgefallen als erwartet.

„Wir müssen nur noch einmal im Jahr den Betrieb unterbrechen, können das Gießrad effizienter sauber halten und senken unseren Energieverbrauch“, erklärte Chris Hoos, leitender Ingenieur bei MPC. „Auch die Grube ist einfach sauberer. Das mag zunächst nicht nach einem Vorteil klingen, über den man sich allzu sehr freuen müsste, aber wenn man bedenkt, dass eine Person für die Reinigung zuständig ist und eine weitere an den Sicherheitsmaßnahmen beteiligt sein muss, hat sich dies wirklich als die richtige Vorgehensweise erwiesen.“

Durch die neue Vorgehensweise spart das MPC jährlich fast 30.000 Gallonen Wasser ein. Dies entspricht einer Reduzierung um 75 %, da der Verbrauch zuvor bei 40.000 lag und nun auf nur noch 10.000 gesunken ist.

Zudem werden in jedem der drei Quartale 16 Arbeitsstunden eingespart, da die Anlage nicht abgeschaltet werden muss.

Zudem lässt sich dadurch der Energieverbrauch innerhalb der Anlage senken, da das Wasser sauberer ist und somit mit geringerem Aufwand durch die Anlagen gepumpt und versprüht werden kann.

„Dieses Projekt ist ein absoluter Erfolg“, sagte Austin Robinson, Projektleiter für Nachhaltigkeit bei Essex Furukawa. „Den Wasserverbrauch und das Abfallaufkommen um 30.000 Gallonen zu senken und gleichzeitig die Effizienz zu steigern sowie den Energieverbrauch zu senken – das ist ein perfektes Beispiel dafür, was mit umweltfreundlicher Produktion erreicht werden soll.“

Zudem wurde festgestellt, dass die MPC bei ihrer Basisanalyse zur Deponieabfallmenge einen Wert von 90 % erreichte. Robinson ist der Ansicht, dass das Team einen realistischen Weg zur Vermeidung weiterer 8 % der Deponieabfälle vor sich hat, was die Anlage als „Zero Waste to Landfill“-Anlage bestätigen würde – ein weiteres Ziel der „Vision 2030“.

Essex Furukawa lässt sich von unserer Vision, eine nachhaltige Zukunft zu gestalten, leiten und setzt sich engagiert dafür ein. Jede Entscheidung, jede Partnerschaft und jede Investition, die wir als Unternehmen treffen, wird von diesem gemeinsamen Ziel bestimmt. Essex Furukawa hat es sich zur Aufgabe gemacht, einen Beitrag zur Lösung der ökologischen und sozialen Probleme zu leisten, mit denen die Welt konfrontiert ist.