Produkte & Innovation

Bei der Herstellung von Magnetdraht gibt es kaum Spielraum für Fehler. Schwere Maschinen, komplexe Prozesse und ununterbrochen laufende Fertigungslinien erfordern aktive Aufmerksamkeit, klare Kommunikation und das gemeinsame Bekenntnis dazu, die Dinge richtig zu machen. Im vergangenen Jahr haben die nordamerikanischen Betriebsteams von Essex Solutions gezeigt, was möglich ist, wenn Sicherheit in den Arbeitsalltag integriert wird, anstatt als eigenständiges Programm behandelt zu werden.

Insgesamt gelang es dem Unternehmen, die Zahl der meldepflichtigen Sicherheitsvorfälle um 65 Prozent zu senken – ein Meilenstein, den die Führungskräfte nicht als Endziel, sondern als Beleg für einen umfassenderen kulturellen Wandel betrachten. Das Team verband eine stärkere Verantwortlichkeit, ein tieferes Engagement der Mitarbeiter und einen disziplinierteren Umgang mit Daten, um seine Werke sicherer und widerstandsfähiger zu machen.

Am Standort Fort Wayne ging ein Großteil dieser Fortschritte auf eine einfache, aber wirkungsvolle Idee zurück: Für die Sicherheit muss es klare Verantwortlichkeiten geben. Tyler Reynolds, Produktionsleiter am Standort, erklärte, die bedeutendste Veränderung sei die Abkehr von einer diffus verteilten Verantwortung gewesen.

Tyler Reynolds hat mit Unterstützung der Werksleitung dazu beigetragen, die Sicherheit in Fort Wayne grundlegend zu verbessern.

„Die wirkungsvollste Veränderung, die wir vorgenommen haben, war die Festlegung klarer Zuständigkeiten und Verantwortlichkeiten für die Sicherheit auf allen Ebenen der Organisation“, sagte Reynolds. „Die direkte Zuständigkeit für die jeweiligen Bereiche in den Werken, kombiniert mit der Einbindung der Sicherheitsverantwortung in die monatlichen Compliance-Audits, hat unsere 6S-Methode unterstützt und dafür gesorgt, dass Sicherheit nicht länger als gemeinsames Konzept, sondern als persönliche Verantwortung betrachtet wurde.“

Die Führungskräfte haben zudem die Vorgehensweise des Unternehmens bei kleineren Vorfällen neu definiert. Anstatt sich ausschließlich auf meldepflichtige Unfälle zu konzentrieren, behandelt das Unternehmen Beinaheunfälle und Erste-Hilfe-Fälle mit derselben Ernsthaftigkeit.

„Dadurch verlagerte sich der Schwerpunkt von der Reaktion hin zur Prävention, was ein weiterer entscheidender Faktor für unseren Wandel im Bereich Sicherheit war“, sagte Reynolds.

Ebenso wichtig ist es, wie das Unternehmen seine Mitarbeiter an vorderster Front einbindet. Essex Solutions betrachtet Bediener und Techniker bewusst als seine wichtigste Ressource im Bereich Sicherheit. Offene Kommunikation, tägliche Sicherheitsbesprechungen im Rahmen der Rundgänge der Vorgesetzten sowie regelmäßige Sicherheitshinweise tragen dazu bei, das Sicherheitsbewusstsein zu stärken und die Meldung von Vorfällen zu fördern. Die Mitarbeiter werden in die Ursachenanalyse und die Planung von Korrekturmaßnahmen einbezogen, was das Vertrauen gestärkt und die Lösungen praxisnaher gemacht hat.

„Diese Zusammenarbeit hat Vertrauen geschaffen, die Meldung von Beinaheunfällen verbessert und dafür gesorgt, dass Korrekturmaßnahmen auf Betriebsebene praxisnah und nachhaltig sind“, sagte Reynolds.

In Franklin, Indiana, nahm diese Philosophie durch Schulungen, praxisorientierte Initiativen und ein gemeinsames Sicherheitsleitbild Gestalt an. Rosalyn Hassebrock, Ingenieurin für Umwelt, Gesundheit und Sicherheit im Werk, erklärte, die Belegschaft habe die erneute Betonung der Sicherheit voll und ganz angenommen.

„Wir haben intensiv daran gearbeitet, ein solides Einarbeitungsprogramm für neue Mitarbeiter sowie ganzjährige Fortbildungen und freiwillige praktische Schulungen für die Bediener zu entwickeln“, sagte Hassebrock.

Die Mitarbeiter werden dazu ermutigt, Gefahren nicht nur zu erkennen, sondern auch bei deren Beseitigung mitzuwirken.

„Unser Leitbild ermutigt die Mitarbeiter, Probleme, die sie vor Ort feststellen, zu melden, aber auch aktiv an der Lösung mitzuwirken, sobald ein Problem erkannt wurde“, sagte sie.

Eine Initiative, die zunehmend an Bedeutung gewinnt, ist „Take 10 for Safety“, bei der die Mitarbeiter aufgefordert werden, vor Beginn ihrer Arbeit eine Pause einzulegen und die Risiken zu bewerten. Diese Vorgehensweise hat sich in der gesamten Produktion weit verbreitet und ist Teil der täglichen Routine geworden.

Neben den kulturellen Veränderungen hat Essex Solutions auch den Umgang mit Daten weiter optimiert. Mehrstufige Prozessprüfungen und tägliche Sicherheitskontrollen sorgen für mehr Einheitlichkeit in der Produktion, während monatliche regionale Besprechungen den Standorten die Möglichkeit bieten, Erfahrungen auszutauschen und sich auf bewährte Verfahren abzustimmen.

In Franklin tragen strukturierte Risikobewertungen dazu bei, seit Langem bestehende Probleme aufzudecken und produktive Gespräche über Sicherheitsstandards anzuregen.

„Die Teams haben sich vor Ort begeben und Probleme identifiziert, die in den Werken bestanden“, sagte Hassebrock. „Diese Gespräche führen zu einem besseren Verständnis nicht nur dafür, warum etwas ein Problem darstellt, sondern auch dafür, wie die Situation aussehen sollte, um die Sicherheit aller zu gewährleisten.“

Die Sicherheit an unserem Standort in Franklin, IN, hat sich im Vergleich zum Vorjahr weiter verbessert.

Während sich diese Bemühungen in ganz Nordamerika weiter etablieren, wird deutlich, dass es bei den Fortschritten ebenso sehr um die Denkweise wie um Kennzahlen geht. Sicherheit spiegelt sich zunehmend im alltäglichen Verhalten wider – darin, wie Teams miteinander kommunizieren, bei Bedarf einen Gang zurückschalten und sich unter Produktionsdruck gegenseitig unterstützen. Die nun bestehenden Strukturen, Instrumente und Abläufe stärken die gemeinsame Überzeugung, dass der Schutz der Menschen einfach Teil exzellenter Arbeit ist und nicht davon getrennt betrachtet werden darf.

Aus einer menschenzentrierten Perspektive bedeuten die Verbesserungen im Bereich Sicherheit mehr als nur bessere Kennzahlen; sie spiegeln wider, wie sehr das Unternehmen seine Mitarbeiter wertschätzt. Irina Pasternak, Leiterin der Personalabteilung für Nordamerika, betrachtet diese Fortschritte als direktes Ergebnis der Förderung eines von Respekt, Verantwortungsbewusstsein und Zusammenarbeit geprägten Umfelds. „Wenn sich Mitarbeiter gehört, respektiert und unterstützt fühlen, sind sie eher bereit, ihre Ideen einzubringen, Verantwortung zu übernehmen und aufeinander zu achten. Genau diese Art von Kultur bauen wir bei Essex Solutions auf.“

Ein Rückgang der Vorfälle um 65 Prozent ist zwar beachtlich, doch die Unternehmensleitung betrachtet dies eher als Teil eines fortlaufenden Prozesses denn als Endziel. Durch die Kombination aus klarer Verantwortlichkeit, engagierten Mitarbeitern und dem konsequenten Einsatz von Daten hat Essex Solutions einen sichereren und von mehr Zusammenarbeit geprägten Arbeitsplatz geschaffen.

Für unsere Kunden bedeutet dieses Engagement einen zuverlässigen Betrieb und eine verantwortungsbewusste Fertigung. Für unsere Mitarbeiter bedeutet es sicherere Arbeitsschichten und ein stärkeres Gefühl der Eigenverantwortung. Und für Essex Solutions schafft es die Grundlage für eine kontinuierliche Verbesserung bis weit in die Zukunft hinein.

Benötigen Sie Hilfe?
Sprechen Sie noch heute mit einem Außendiensttechniker in Ihrer Region.
Silberne Kfz-Lichtmaschine mit Kupferspulen und schwarzer Riemenscheibe auf weißem Hintergrund.
Erhalten Sie unsere neuesten Erkenntnisse

Ausgewählte Einblicke zum Thema Magnetdraht aus unseren Branchen. Kein Spam.

Vielen Dank, dass Sie bei uns sind!
Hoppla! Beim Absenden des Formulars ist ein Fehler aufgetreten.