GP/MR-200® HDwurde entwickelt, um eine verbesserte Durchschlagspannung, Haftung, Kratz- und Abriebfestigkeit sowie Chemikalienbeständigkeit bei gleichzeitig hervorragenden thermischen Eigenschaften zu bieten. Das Produkt erfüllt und übertrifft alle Anforderungen der Norm NEMA MW 36-C.
GP/MR-EXTRA®verfügt über ein verbessertes Beschichtungssystem, das darauf ausgelegt ist, die Haftfestigkeit, die Abriebfestigkeit und die Chemikalienbeständigkeit bei gleichzeitig verbesserten thermischen Eigenschaften zu steigern.GP/MR-EXTRA®wird unter Verwendung einer THEIC-Polyester-Grundbeschichtung in Verbindung mit einem zähen, thermisch stabilen Polyamid-Imid-Deckschichtpolymer hergestellt. Durch Änderungen an der THEIC-Polyester-Grundschicht und an der Polyamid-Imid-Deckschicht entsteht ein Produkt, das sich durch Abriebfestigkeit und thermische Leistungsfähigkeit auszeichnet.
GP/MR-EXTRA®verfügt über ein verbessertes Beschichtungssystem, das darauf ausgelegt ist, die Haftfestigkeit, die Abriebfestigkeit und die Chemikalienbeständigkeit bei gleichzeitig verbesserten thermischen Eigenschaften zu steigern.GP/MR-EXTRA®wird unter Verwendung einer THEIC-Polyester-Grundbeschichtung in Verbindung mit einem zähen, thermisch stabilen Polyamid-Imid-Deckschichtpolymer hergestellt. Durch Änderungen an der THEIC-Polyester-Grundschicht und an der Polyamid-Imid-Deckschicht entsteht ein Produkt, das sich durch Abriebfestigkeit und thermische Leistungsfähigkeit auszeichnet.
Entdecken Sie in diesem Whitepaper von Essex Solutions die Leistungsvorteile und Anwendungsmöglichkeiten von hochleitfähigem Kupferstangen- und -drahtmaterial.
Essex Solutions sowie seine Tochtergesellschaften verpflichten sich, bei allem, was wir tun, integer zu handeln. Wir setzen uns dafür ein, unsere Geschäftstätigkeit so auszuüben, dass die Menschenrechte weltweit geachtet, geschützt und gefördert werden.
Essex Solutions sowie seine Tochtergesellschaften verpflichten sich, bei allem, was wir tun, integer zu handeln. Wir setzen uns dafür ein, unsere Geschäftstätigkeit so auszuüben, dass die Menschenrechte weltweit geachtet, geschützt und gefördert werden.
Essex bietet einHVWW®-Produktan, das speziell für den Einsatz in der Automobilindustrie entwickelt wurde. Unsere Technologie kommt Kunden zugute, die geringeres Gewicht benötigen, um kleinere und effizientere Antriebsmotoren zu realisieren. Hochspannung erzeugt hohe Wärme. In der Elektrofahrzeugindustrie stellen Hitzebeständigkeit, Flexibilität und wiederholte Beanspruchung ständige Herausforderungen für die Leistungsfähigkeit von Magnetdraht dar. Unsere Ingenieure haben sich der Herausforderung gestellt, jedes Konstruktionselement zu perfektionieren, um ein außergewöhnliches Produkt zu schaffen.HVWW®wurde speziell entwickelt, um eine hervorragende Beständigkeit gegen Teilentladungen und den Koronaeffekt zu gewährleisten, und eignet sich für eine Vielzahl wichtiger Anwendungen. Es zeichnet sich durch hohe Flexibilität und Beständigkeit der Eigenschaften aus und behält seine Leistungsfähigkeit auch nach dem Wickelvorgang bei.
Die HVWW®-Magnetdrahttechnologie wurde entwickelt, um Automobil-Erstausrüstern und Ingenieuren dabei zu helfen, den wachsenden Anforderungen der elektrifizierten Mobilität gerecht zu werden – dank hervorragender thermischer Beständigkeit, Hochspannungsfähigkeit und Langlebigkeit in kompakten, hocheffizienten Antriebsmotoranwendungen. HVWW® wurde speziell dafür entwickelt, PDIV, dem Koronaeffekt, wiederholten Belastungen und anspruchsvollen Betriebsbedingungen standzuhalten, und trägt so zur Leistungsfähigkeit von Hybridsystemen der nächsten Generation bei.
IATF 16949:2016-Zertifizierung für das Magnetdrahtwerk in Bad Arolsen, Deutschland, zur Gewährleistung des Qualitätsmanagements in der Automobilproduktion.





